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锻造高压不锈钢阀门、管件是如何探伤的?

发表时间:2019-07-23

锻造高压不锈钢阀门、管件是如何探伤的?下面就让澳门新葡亰平台官网为您介绍锻造高压不锈钢阀门、管件的探伤方法吧。

管子超声波探伤应吻合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。

受压件的超声波探伤

1、探伤的肇端灵敏度

探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。

探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。

2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。

其它要求应吻合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。

3、磁粉探伤

被探伤工件经机械加工百度seo优化,在外观油污和铁屑消弭干净后用周向和纵向延续磁化法进行探伤。

作为缺陷表现剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一样平常用不少于200目筛子过筛。

探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:

I=(10~12)D

式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。

为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。

探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的最大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。

判断标准为不许可有裂缝。对磁痕有嫌疑时,可用着色法或荧光法进行验证.非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。

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